Pentas Moulding, de one stop shop rotatiegieter.

Pentas houdt zich 24 uur per dag, 5 dagen in de week bezig met het rotatiegieten van kunststof producten, waarvoor wij op dit moment de beschikking over 9 rototatiegietmachines.

 

Rotatiegieten in het kort

2014_03_04-Afbeelding_Rotatiegieten

Rotatiegieten is het spanningsvrij verhitten van kunststof poeder in een matrijs tot een gevormd kunststof product. In het productieproces wordt een matrijs van aluminium of plaatstalen vormdeel gevuld met thermoplastisch poeder (meestal PE of PP) en afgesloten. De matrijs wordt in een grote oven verhit. Door het roteren, in twee loodrecht op elkaar staande assen, wordt het gesmolten materiaal tegen de matrijswand gedrukt en neemt het deze vorm aan. Daarna wordt het product afgekoeld en uit de matrijs gehaald. Door het spanningsvrij verwerken van de thermoplast ontstaat een slagvast product dat in vrijwel elke vorm te verkrijgen is. Productie series lopen uiteen van 100 tot 5.000 producten per matrijs per jaar, en hebben een gewicht tussen de 0,5 KG tot 300 KG.

 

Rotatiegieten vergeleken met andere productietechnieken

Binnen de kunststof vervaardigingsindustrie zijn er tal van productieprocessen voor het produceren van kunststof producten. De belangrijkste in deze markt zijn naast rotatiegieten, blow moulding en spuitgieten.

 

Rotatiegieten vs blow moulding

blowmolding

Blaasvormen of ‘blow moulding’ is een andere zeer populaire productiemethode. Gesmolten kunststof wordt er geëxtrudeerd in een voorvorm. Gas onder druk, – meestal lucht – drukt vervolgens de gesmolten kunststof in de mal totdat het afkoelt en verhardt. Na afkoeling kan het uit de mal verwijderd worden.

Rotatiegieten Blow moulding
+ Spanningsvrij product + Korte cyclustijden
+ Lage investeringskosten + Meer type materialen mogelijk
+ Ontwerpvrijheid + Hoge mate van detaillering aan te brengen

Rotatiegieten vs vacuümvormen

Vacuum Molding

Bij vacuümvormen wordt kunststof folie verwarmd tot de vervormingstemperatuur via bijvoorbeeld een infraroodoven. De verwarmde folie wordt uitgestrekt in of op een mal. Een vacuüm wordt gecreëerd tussen het oppervlak van de matrijs en kunststof waardoor het kunststof in de vorm van matrijs wordt gezogen, het product wordt daarna geforceerd afgekoeld.

 

Rotatiegieten Vacuümvormen
+ Spanningsvrij product + Korte cyclustijden
+ Lage investeringskosten + Meer type materialen mogelijk
+ Ontwerpvrijheid + Hoge mate van detaillering aan te brengen

 

Rotatiegieten vs spuitgieten

spuitgietenMet spuitgieten wordt gesmolten kunststof onder hoge druk ingespoten in een matrijs. Door afkoeling stolt de kunststof en verkrijgt men het onderdeel. Met spuitgieten is het mogelijk om complexe onderdelen te produceren. Door de hoge productiekosten van de matrijs is het spuitgieten voornamelijk geschikt voor grotere productieaantallen.

 

Rotatiegieten Spuitgieten
+ Lage investeringskosten + Korte cyclustijden
+ Dikke wanddiktes mogelijk + Meer type materialen mogelijk _________________________
+ Eenvoudig te produceren holle producten

 

Mogelijkheden bij Pentas

  • Ontwerp afdeling die in staat zijn uw idee om te zetten in producten
  • Matrijzenbouw voor het maken van matrijzen, daarnaast hebben wij een gereedschapmakerij voor preventief onderhoud van matrijzen en gereedschappen
  • Rotatiegieten van producten waarbij Pentas ook een eigen grondstof mix afdeling en schuim afdeling heeft;
  • Assemblage lijnen voor assembleren van onderdelen aan producten
  • Op logistiek gebied kan Pentas oplossingen bieden, gedacht kan worden aan Just-In-Time (JIT) en/of KanBan

De doordachte automatisering middels robothandelingen tot geavanceerde en productspecifieke automatisering maken het mogelijk bij Pentas om kwalitatief hoogwaardige producten tegen concurrerende productiekosten te fabriceren in grote en kleine aantallen.

 

Meer weten over de productie van onze kunststof producten ?

Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte op maat.